Газовая запорно-регулирующая арматура является видом трубопроводной арматуры, предназначенным для того, чтобы регулировать параметры рабочей среды.

Она может и перекрывать поток газа и пускать его снова. Также эта арматура обеспечивает для трубопровода нужную герметичность.

 

Запорно-регулирующая арматура в ответе за безопасность технологического процесса, поэтому имеет большое значение соответствие её техническим требованиям, а также надежность и качество.

Управление такой арматурой может быть автоматическим и ручным. При автоматическом способе управления изменяются показания с помощью разных датчиков или приборов измерения. Ручное управление осуществляется вручную по шкале настройки или же при помощи вспомогательных дополнительных устройств.

Краны шаровые Dy 100, Dy 150, Dy 200, Dy 300, Dy 400, Dy 500, Dy 700, Dy 1000

В 2011 году шаровые краны прошли успешные испытания на стойкость и прочность к сейсмическому воздействию интенсивностью 9 балов по шкале VSK-64, так же к климатическим воздействиям путем проверки работоспособности крана при температуре окружающей среды -60 С и на огнестойкость.

Краны применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих неагрессивный природный газ с температурой рабочей среды от -10С до +80С. Допускается кратковременное повышение температуры рабочей среды до 100С, а также понижения до температуры рабочей среды в соответствии с климатическим исполнением крана. Возможно изготовление кранов для эксплуатации на трубопроводахс температурой рабочей среды до 250С.

Климатическое исполнение:

• Для районов с теплым климатом от -29С до +55С;
• Для районов с умеренным климатом от -40С до +50С
• Для районов с холодным климатом от -60С до +45С
• Присоединение к трубопроводу:
• С концами под приварку;
• Фланцевое;
• Фланцевое с ответными фланцами;

По требованию Заказчика шаровые краны поставляются с переходными катушками

Технические характеристики

Способ управления:

1. Пневмопривод;
2. Пневмогидропривод;
3. Ручной привод (рукоятка);
4. Электропривод;

Электрогидропривод

Рабочая среда: неагрессивный природный газ.

Агрессивные составляющие:

• Влага и конденсат – до 1500 мг/м3
• Сероводород (H2S) – до 1 мг/м3
• Механические примеси – до 10мг/м3
• Метанол (CH3OH) – до 1%
• Размер отдельных частиц в примеси – до 1мм

Тип установки:

• Наземная
• Подземная (с нанесением антикорозийного покрытия усиленного типа)

Тип корпуса: (класс герметичности затвора – «А» по ГОСТу 9544-05)

• Цельносварной (основное исполнение);
• Разборный (по требованию заказчика)

Применяемые материалы:

Корпус

• Сталь – 09Г2С

Пробка

• Сталь – 09Г2С с покрытием Cr 30 мкм

Шпиндель

• Сталь – 20ХН3Ф с покрытием Cr 30 мкм
• уплотнение
• Полиуретан, резина

Конструктивные особенности и преимущества:

• Корпус крана состоит из двух или трех частей;
• Уплотнение затвора выполнено из материала (полимерного эластомерного, металлического или другого), обладающего высокой износостойкостью;
• Высокая герметичность затвора обеспечивается постоянным поджатием обоих седел к пробке;
• Затвор выполнен по схеме «пробка в опорах» с применением подшипников из металлофторопласта, облегчающих управление кранами;
• Пневмогидроприводные краны имеют ручной дублер;
• Блоки управления кранов имеют встроенные клеммные коробки, конечные выключатели и не требуют дополнительной обвязки;
• Напряжение управления – 24, 110 и 220 Вольт